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如何用銼刀銼平工件平面？銼刀類型 根據加工需求選擇銼刀：扁銼（平銼）用于大面積平面銼削，銼紋主角度65°、輔角度45°，主銼紋承擔切削，輔銼紋容屑1。粗齒銼（1號紋）用于快速去余量，細齒銼（3號紋及以上）用于精修拋光17。 工件固定 使用臺虎鉗夾緊工件，確保穩定無晃動，銼削面與鉗口平行56。 二、操作姿勢與握持 站立姿勢 身體與臺虎鉗中心線成45°，左腳前跨30°，右腳后撤75°，重心略向后，保持自然彎曲18。 握銼方法 右手掌心頂住銼刀柄端，拇指壓柄前端，其余四指緊握；左手扶銼刀前端控制方向68。 三、銼削方法 順向銼法 銼刀沿工件橫向或縱向單向推進，銼痕整齊美觀，適用于精修階段23。每次拉回銼刀時橫向移動5-10mm，確保均勻銼削37。 交叉銼法 銼刀以30°-40°夾角交叉推進，接觸面積大，易判斷平面高低，適合粗銼和半精加工23。分階段交替方向銼削，提升整體平整度78。 推銼法 雙手對稱握銼刀兩端，拇指壓窄面，沿工件長度方向推拉，適合狹長平面或余量較小的精修47。 四、操作步驟 粗加工階段 用粗齒銼以交叉銼法快速去除余量，預留0.1-0.2mm精修量56。 精加工階段 換細齒銼，順向銼法修平表面，推銼法處理邊緣或狹窄區域35。 檢查與調整 使用直尺或刀口尺檢查平面度，透光法觀察縫隙，局部不平處針對性修銼56。 五、注意事項 施力控制 向前推銼時均勻加壓，回程時輕抬銼刀，避免單側磨損25。避免過度用力導致工件變形或銼刀打滑67。 工具維護 定期清理銼刀齒縫殘屑，防止銹蝕；禁止疊放或碰撞，避免斷齒67。 安全規范 檢查銼刀手柄是否牢固，無裂紋；銼削時禁止撞擊工件，防止脫落傷人17。 |
